一、品牌介绍
德国SLM Solutions集团是世界领先的金属激光增材制造设备生产商，专注于选择性激光熔化(即SLM®) 相关的高新技术研发，公司同时也是该技术领域的先驱之一。目前，这项技术广泛应用于航空航天，医疗，能源及汽车工业。为客户提供具有高自由度形态部件的设计和制造方法，适用于个性化定制及中小批量的部件生产。一直以来SLM始终专注于金属打印设备的研发和制造，是目前德国三大金属打印企业之中唯一在法兰克福上市的公司。
SLM不仅为各高等院校及研究机构提供具有高灵活性的研究设备，同时致力于工业领域应用的高效率设备的开发和生产。公司目前拥有超过340名高素质员工分布在德国总部，中国、美国及新加坡子公司。
二、产品设备
特色设备打造高效、安全生产环境
设备和产品是SLM在国内价值以及优势的最直观体现，SLM多年的技术积累使公司在设备研发上得心应手，其开发的设备在结构、安全性、效率等方面都具有杰出的表现。
区别于市场上普遍的“下送粉”传输方式(从下而上的原材料传输方式)，SLM采用的是与之截然不同的“上送粉”(从上而下的原材料传输方式)，可以轻易实现原材料的填充，实现24小时不间断打印;此外，SLM的上送粉设备还内置了针对金属粉末的二级存储功能，能够在设备运作过程中为粉刀持续并且均匀地供粉，从而保障最终产品质量的稳定性。
原材料外泄引发的安全隐患，是金属3D打印过程中需要极力避免的故障。为了避免对人体有害的金属颗粒以及易燃易爆颗粒传播到空气中，SLM的上送粉设备被设计成可以直接外部添加原料，整个过程金属粉末与空气隔绝，有效避免了一系列的安全隐患，为客户降低了生产风险。
此外，公司旗下SLM®280HL型设备的加工尺寸为280*280*365mmᶟ,是目前市面上同规格设备之最，能够同时打印更多数量的产品。同时依托于上送粉的设备结构优势，铺粉速度最高可达到传统设备的2倍或2倍以上，显著提高了单位时间的生产效率。
高端原材料助力多元化生产
除了在金属3D打印技术上表现出的雄厚实力，SLM的另一大优势体现在其自主生产的金属粉末原材料上。金属3D打印原材料的生产对于很多企业来说一直是技术难题，但是金属3D打印想要坐稳市场又必须具备生产优质金属粉末原料的实力。金属3D打印除了对技术的依赖，对原材料的要求标准也极高，粉末的球形度、每颗粉末形状的一致性、稳定性都必须满足一定的技术要求。身为德国本土的知名3D打印企业，SLM充分利用了自身技术优势和地理环境，在德国建造了自己的金属粉末生产工厂，并且同时还与诸多3D打印原材料厂商保持着紧密合作，不断针对客户产品参数的需求开发出高品质、高效率的金属粉末材料。
在原材料应用方面，SLM还具备一个特点。由于金属打印设备与原材料粉末之间具有一定的兼容性要求，因此造成了在金属3D打印行业里设备与金属粉末材料打包出售的情况屡见不鲜，用谁家的设备就要买他家的材料成为了业内常见的现象。然而SLM®280HL型设备采用开放性系统，这样的系统机制能够根据研发工作者各自的发展需求使用特定参数操作设备来满足所有金属粉末的设备配置，打破了设备与原料相互捆绑的常态，为研发人员提供了多元化的机会，也为国内金属打印技术的应用开发提供了更多的可能性。
精准定位生产方向 实现3D打印“批量化”
进入中国市场以来，SLM致力于为中国企业提供高效率、低成本的解决方案，始终以实现“批量个性化生产”为最终目标，在服务中国市场的过程中攻克了多项金属打印的技术难题。基于金属打印相比传统铸造工艺的技术优势，SLM将目标锁定在了”小批量、结构复杂、高附加值零部件”的生产上。
以传统模具为例，传统模具生产从开模到修模一直到最后的交付生产一般需要经历3至4个月的时间，然而用3D打印技术来代替传统的模具制造工艺，生产时间被大幅缩短至一周。传统铸造工艺生产的模具的金属精密程度最高仅能达到95%，而采用金属3D打印技术却能达到99.2%以上，SLM的设备优化后甚至可以达到99.92%以上，时间成本大幅缩短，产品品质得到了显著提升。此外，利用3D打印技术能够轻易实现在不同需求下对模具进行微调再制造的过程，传统制造的批量化与3D打印技术的个性化得以完美融合。
